Что представляют собой порошковые краски

По своему химическому составу и консистенции порошковые краски заметно отличаются от традиционных жидких лакокрасочных материалов, представляя собой твердые дисперсные композиции. В состав порошка входят не только пигменты и отвердители, но и пленкообразующие смолы, и наполнители, и целевые добавки. По типу пленкообразования порошковые краски делятся на термопластичные и термореактивные.

Термопластичные пленкообразователи

Термопластичные пленкообразователи в процессе нанесения превращаются в покрытие путем сплавления частиц и охлаждения расплавов. Полученные пленки могут быть растворимы. В группу термопластичных материалов входят краски на базе поливинилхлорида, полиамидов, поливинилбутираля и полиэтилена.

Состав с участием поливинилбутираля используется для создания защитно-декоративных покрытий. Они способны выдерживать воздействие водных и солевых сред внутри помещений при комнатной температуре. Состав с поливинилхлоридом позволяет наносить атмосферостойкие покрытия, не реагирующие на воздействие моющих средств. Этот тип красок можно применять не только для внутренних, но и для внешних работ.

Довольно широко сегодня используются полиамидные порошковые средства. Они придают покрытиям привлекательный внешний вид, при этом оставаясь твердыми и прочными. Здесь наблюдается высокая устойчивость к истиранию и к воздействию растворителей. Состав можно использовать и для внутренних, и для наружных работ.

Полиэтилен и полипропилен в составе порошковой краски позволяют надежно защищать окрашиваемые поверхности в плане физико-механических воздействий, противокоррозионном и электроизоляционном. Материал используется для нанесения покрытий на многие металлические конструкции и изделия: части стиральных и посудомоечных машин, металлическую мебель, трубы. Но у этого состава есть существенный минус: краска может трескаться и поддаваться воздействию атмосферных явлений.

Термореактивные пленкообразователи

Термореактивные составы формируют покрытия путем сплавления частиц с прохождением определенных химических реакций. Такие составы не плавятся и не растворяются, в их основе - эпоксидные и полиэфирные смолы, акрилаты, полиуретан. Такие компоненты позволяют применять краску при обработке продукции машиностроения. Образующееся покрытие обладает необходимой твердостью, долговечностью и хорошими декоративными свойствами.

Среди недостатков эпоксидных красок стоит учитывать их склонность к желтизне при перегреве и разрушению под воздействием ультрафиолетового облучения. Более стойкими в названных ситуациях являются эпоксидно-полиэфирные порошковые краски.

Полиэфирные составы используют для покрытия вне помещения, благодаря стойкости их верхнего слоя. Если необходимо создать блестящее покрытие, используют полиуретановые краски. С их помощью также можно достичь эффекта жатого шелка. Они защищают и от трения, и от абразивного износа. Полиуретан придает краске отличную влаго- и атмосферостойкость. Такое покрытие защищает изделие от влияния жидкого топлива, минеральных масел и растворителей.

А вот акрил в составе порошковой краски делает ее пригодной к нанесению слоев, способных защитить от внешнего воздействия щелочей и высокой температуры. Изделие долгое время будет сохранять свой цвет и блеск.